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PE给水管施工安装要领

PE给水管
pe给水管(也即聚乙烯给水管)因其具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年),重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点,越来越受到供水企业、市政建设的欢迎与亲睐,有着良好的推广应用前景和显著地经济效益。
PE100 级给水管
目前,使用比较普遍的PE管为PE80和PE100两种。我厂PE级水管广泛用于各个领域,特别是用于在城区自来水管网扩建与改造中。通过试压运行,效果优良,没有发生一例供水安全事故。其中关键是要抓好安装施工,把好质量关。我公司结合施工实践总结出以下几点PE给水管安装要领:


都得利PE给水管
PE给水管施工安装要领
一、PE给水管管槽开挖施工

1、管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.3m。遇到管道在底下连接时,应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+0.5m,以方便安装对接为宜。
2、管道埋设时最小管顶覆土深度符合下列要求:
1)埋设在车行道下时,不应小于0.80m
2)埋设在人行道下时,不应小于0.60m
3、当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
4、管槽必须转弯时 ,转弯角度不宜过大。
5、人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实、无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。


二、PE给水管连接安装

PE给水管道连接有热熔连接和电容连接。热熔连接又分为热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电容承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有:
1、材料准备:将管道和管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧:根据所焊管段、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将营销对接质量。
5、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为12mm为佳。
6、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
7、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以24mm为宜。
8、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
9、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。


三、PE给水管安装施工

1、安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤,发现质量隐患及时更换。
2、在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。
3、PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
4、在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀,以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。
5、由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性,所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。

四、PE给水管回填夯实施工

管道安装敷设完毕,待隐蔽工程验收后,应立即回填,回填时应符合下列规定:
1、防止槽内积水造成管道漂浮,如有积水,应想办法排尽。
2、对石方、土石混合地段的管槽回填时,应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm,
夯实后再回填其它杂土。
3、回填必须从管两侧同时回填,回填一层夯实一层。
4、管道试压前,一般情况下回填土不宜少于500mm。
5、管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。


五、塑料给水管严密性试验的方法

PE给水管安装完毕后,塑料给水管粘结接口24 h后便可进行水压试验。其目的是检查的严密性,管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏,管道有无堵塞,试验压力应按管网试压规定进行试压,合格后即可进行隐蔽。
塑料给水管道水压试验注意事项:
1、试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的压力超过1.0 mpa,管道应采取分段试压。
2、对采用粘结的管道,水压试验必须在粘结安装完成24 h后进行,防止固化时间不够接口脱开。
3、向试压管段缓慢注水,同时将管内空气排出,逐步将各配水点封堵。
4、对于如pe-x管一类的柔性管材,加压过快过高会产生微量膨胀,导致水压试验发生误差。因此加压应采用手压泵缓慢升压,升压时间不应小于10 min,稳压1 h,以便消除管道膨胀对试压结果的干扰。
5、稳压1 h无渗漏现象后,再补压至规定的试压压力值,15 min内的压力降不超过0.05 mpa为合格。



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